El termoformado es esencialmente un proceso de baja presión en el que la fuerza de formación se genera por vacío, presión de aire positiva o una combinación de ambos. Sin embargo, en el caso especial de termoformado de molde emparejado, la fuerza es suministrada por una prensa eléctrica y generalmente es mayor. Los métodos habituales se identifican de la siguiente manera:
1. Los diferenciales neumáticos en la presión del aire se crean tirando un vacío entre el plástico calentado y el molde.
2. La presión neumática creada por el aire comprimido se usa para forzar el plástico caliente contra la superficie del molde.
3. Se utilizan medios mecánicos, como un tapón, cavidades de molde emparejadas (macho y hembra), etc.
4. Se utiliza una combinación de vacío y / o presión (neumática) y medios mecánicos.
El proceso implica presión con calor y puede resumirse como:
1. Calentar el plástico en un horno separado, luego transferir la lámina calentada a una prensa de formación.
2. Use equipos automáticos para combinar el calentamiento y la formación en una sola unidad, o use una operación continua que alimente el plástico desde un papel o directamente desde una línea de extrusora donde la lámina retiene algo de su calor.
3. Evalúe el uso de un molde donde se aplica algo de calor al molde; Este enfoque puede producir piezas con poca o relativamente poca tensión interna congelada después de enfriar el producto formado.
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